​鋁氧化產品的著色，東莞氧化廠可以使鋁合金披上華彩的外衣，具有了極佳的裝飾效果。按方式分類可分成自發色、吸咐著色、及電解法著色。脫色問題大多數發生在吸咐著色中。因為染料是吸咐於鋁氧化膜孔的表層，脫色也就在所難免。
但假如能搞好封孔，則能夠避免鋁氧化膜脫色，接下來東莞氧化廠小編就來為大家介紹下鋁氧化產品有哪些著色方法？

鋁對身體的毒害比較嚴重，對微生物也是毒害功效。可溶性鋁化學物質對大多數植物全是有害的，酸性土壤的水份裏融解的鋁化學物質，使一般農作物無法正常生長。一般當融解的鋁超過10-20PPM左右時，植物就會出現鋁毒症兆。土壤層中的鋁能與可溶性聚磷酸鹽融合轉化成不可溶磷酸鋁，致植物缺磷而枯萎。

鋁氧化還能使植物細胞原生質脫幹，隨後毀壞而身亡。鋁與細胞壁內的果膠融合，加強果膠的化學交聯構造，妨礙植物消化吸收水份和營養成分。鋁與植物中的鈣磷等礦物營養元素亦有緊密關係。它能抑止一般植物對鈣磷的消化吸收與積累，也危害他們對鉀鎂鐵錳銅鋅等原素的消化吸收和積累。

鋁對水生動物亦有毒害，當pH值約為5時，以氫氧化鋁形態沉積在魚鰓內，使氧氣無法進到血夜中，且使魚身體含鹽濃度失衡，致魚於死地。鋁對水生動物毒害濃度值一般為70mg/升左右。水質中鋁含水量提升，將造成很多有機化合物匯集，致水生動物因營養成分貧乏而身亡。鋁能使磷沉定，嚴重危害水生動物生息繁衍。

鋁氧化原材料的染色加工工藝歸屬於金屬表麵處理行業領域,是一種經先氧化後染色的新式仿金加工工藝，鋁合金原材料以其獨有的優點促使該原材料具備普遍的主要用途，這關鍵是因為鋁原材料具備的延展性強、耐熱等特點。此外，硬質氧化著色生產加工技術性等鋁表麵處理技術性得到了進一步的發展趨勢，促使鋁合金的運用範疇進一步擴張。

鋁氧化電解液溫度對氧化膜品質危害挺大。溫度上升，膜的融解速率加大，膜厚降低。當溫度為22～30℃時，所得到的膜是綿軟的，吸咐能力好，但耐磨性能十分差；

當溫度超過30℃時，膜就越來越鬆散且不勻稱，有時候甚至不持續，且強度低，因此喪失商品的價值；當溫度在10～20℃中間時，所轉化成的氧化膜多孔結構，吸咐能力強，並頗具延展性，適合染色，但膜的因而，生產製造時務必嚴控電解液的溫度。

要製取厚而硬的氧化膜時，務必降低實際操作溫度，在氧化全過程中選用空氣壓縮拌和和較為低的溫度，一般在零度上下開展硬質氧化。氧化時間的挑選，在於電解液濃度值，溫度，陽極電流強度和所需要的膜厚。

同樣標準下,當電流強度穩定時,膜的生長速度氧化時間成正比；但當膜生長到一定薄厚時,因為膜電阻器上升,危害導電性能力,並且因為溫度,膜的融解速率擴大，因此膜的生長速率會漸漸降低，到最後不再提升。

鋁氧化設備的生產製造離不開鋁氧化這一全過程，那麼鋁氧化，從產生機理而言，分成化學氧化和陽極氧化兩類，還有漸漸盛行的微弧氧化。化學氧化就是說就是說在鋁在具備氧化性的化學轉換水溶液中，鋁的表層與化學轉換水溶液中的化學氧化劑反映，轉化成化學轉換膜的全過程。

化學轉換處理一般有化學氧化處理、鉻酸鹽處理、磷鉻酸鹽處理，還有無鉻化學轉換處理等。