1、選材：
東莞氧化廠硬質陽極處理應選用硬鋁合金型材鋁棒。在處理過程中，原料應選用硬鋁合金型材鋁棒，且在生產處理過程中使用的裝掛夾具需保持導電通暢良好。
2、溫度控製：東莞氧化廠陽極氧化鋁所使用的硫酸陽極氧化溶液的溫度範圍是15~25℃，應配備製冷裝置，采用壓縮空氣攪拌的處理方法。
3、水質及溶液控製：水質及溶液中的有害雜質含量須嚴格控製。配製硫酸陽極氧化溶液須采用軟化水、去離子水或蒸餾水，堅決不能用含有Ca2+、Mg2+、SiO32-及Cl一的自來水。
一般情況下，水中的Cl-濃度達到25mg／ L時就會對鋁合金的陽極氧化處理產生有害影響。Cl-離子（包括其他鹵族元素）可破壞氧化膜的生成，甚至根本形成不了氧化膜。硫酸陽極化清洗用水及封閉用水也應采用去離子水或蒸餾水，要求水中[Cl一]≤15mg／L，總礦物質≤50mg／L。
4、夾具清理：東莞氧化廠在鋁合金型材陽極氧化前，對於之前使用過的裝夾具進行清理，清除夾具表麵的殘留氧化膜，確保在運用時與鋁棒的傑出觸摸性能。在陽極氧化鋁型材出產過程中，應確保夾具的導電觸摸麵積，且夾具的印痕盡量要少。
5、氧化溶液與處理時間：陽極氧化溶液的氧化電流密度應在1~10A/dm2範圍內。處理時間通常以工件全部被氧化膜覆蓋住為準，具體時間隨工件的大小、厚度和電流密度等而定。
