在鋁硬質染黑的工序中，加工出來的工件表麵不是發青、發紅、發花，就是膜層疏鬆、起粉，還有夾具處被燒毀的，或染不上色的,次品太多。以下摘要介紹陽極氧化染色工藝技術要點。
1　夾具的設計與製作
陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是截然不同的，若采用電鍍用類似掛勾的掛具作陽極化夾具是不適宜的，因為陽極氧化時夾具與工件表麵都會很快生成氧化膜，在此過程中夾具與工件稍有鬆動即會變更觸點位置，阻礙電流流通，為此，必須采用具有彈性的夾具夾緊工件。隻有這樣才能使陽極氧化過程正常進行。
2　染黑色溶液的配方與配製過程
2。1　配方及工藝條件
酸性毛元 ATT
    20～30g/L酸性湖藍
    2～3g/L溫度　　　　　　　　　　　　　　 
    50～70℃時間
    10～15minpH　　　　　　　　　　 
    3～3。5（或4。5～5。5）


1.陽極硬質氧化後即染色
工件經陽極氧化後要立即染色。若工件陽極氧化後在空氣中暴露時間過久膜層孔隙即會縮小，並有可能沾上汙物，導致染色困難。若因染色槽過小，需分批染色時，應把待染色件浸泡在幹淨的水中。
2.染色時工件不可重疊
染色時工件不可重疊，尤其是平麵部位，否則由於重疊部位被遮蓋而形成陰陽麵。
3.加強染色後的衝洗
工件表麵若不衝洗幹淨，留有殘餘顏料將會汙染組合件。