鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用於(yu) 變形鋁合金，也可能用於(yu) 壓鑄造鋁合金零部件，那麽(me) 硬質氧化膜出現裂紋的原因是什麽(me) ，我們(men) 應該怎麽(me) 避免，下麵就由我來為(wei) 大家介紹一下。

一般來說，硬質氧化出現裂紋，跟合金的選擇關(guan) 係最大。象1係列，5係列，7係列都很容易出現，而3係列、4係列和6係列一般不會(hui) 出現。2係列的合金我還沒有係統的做過。

對於(yu) 同一種合金的話，較高的氧化溫度和電流密度會(hui) 加深這種趨向。象5052、7075或1100等合金進行硬質氧化處理的話，要采用較低的溫度和較低的電流密度和較長的氧化時間，但也很難避免。得到的氧化膜遇熱也會(hui) 加大這個(ge) 趨向。

機理上我感覺還是不大明白，隻能提供一些思路。5係列，7係列的合金氧化電位都是低於(yu) Al的，而3係列、4係列和6係列的合金氧化電位都是高於(yu) Al的。較低的溫度和較低的電流密度也有利於(yu) 抑製溶膜反應。就個(ge) 人的感覺跟溶膜反應直接相關(guan) 。

最容易進行硬質氧化的合金是3���係列和6���係列鋁合金。1���的合金性能可以做到很好的性能，但是生產(chan) 很麻煩。其它合金效果不是很理想。象2係列的硬鋁含銅合金容易燒蝕，4係列的鋁矽合金難於(yu) 得到厚膜，5係列的鋁鎂合金和7係列的鋁鋅合金容易龜裂，且得到的硬質氧化膜性能也不是很理想。

所以在汽車配件行業(ye) 普遍采用6係列的6061和6063，而鋁合金炊具行業(ye) 往往采用3係列的3003等合金。

以上就是如何避免硬質氧化裂紋的方法，相關(guan) 搜索：東(dong) 莞鋁硬化處理 ,東(dong) 莞LED鋁基板絕緣處理 ,鋁耐腐蝕處理 ,東(dong) 莞氧化廠 ,鋁硬質染黑