​鋁硬質染黑是一種有效的鋁材表麵處理工藝，能夠顯著提高鋁材的性能和美觀度。在鋁硬質染黑的過程中，需要注意以下事項：
加強染色前的衝洗：工件從陽極氧化槽中取出後，需要進行充分的衝洗，特別是工件的狹縫、盲孔等地方，以防止殘餘的酸、堿在染色過程中流出，影響染色溶液的pH值，導致染色不均或腐蝕氧化膜。
陽極硬質氧化後應立即染色：工件經陽極氧化後要立即進行染色。如果工件在空氣中暴露時間過久，膜層孔隙會縮小，甚至可能沾上汙物，導致染色困難。
小心拆卸工件：在拆卸夾具時，要防止工件被劃傷，否則會出現道道白痕。應該鬆動夾具讓工件自由脫落，避免在夾具未鬆開之前硬拉工件。
工件幹燥方法：先將工件孔眼內的水份甩幹淨，然後用毛巾擦幹，以避免殘餘水份汙染工件表麵。同時，擦拭過程中還能把因鋁材材質或操作工藝問題引起的表麵浮霜一起擦幹淨。
包裝要求：包裝時應選用軟質、幹淨的紙，並且逐個包裝以防互相擦毛。
控製電解液：在陽極氧化過程中，電解質中溶液的鋁、銅、鐵等含量會不斷增加，影響鋁的光澤等。當這些元素的含量超過一定範圍時，應考慮更換電解液。
選擇高純度原料與染料：購買鋁氧化著色原料與染料時，應選擇純度高的產品，以避免因雜質影響染色效果。
控製染色順序：染多色時，應先染淺色後染深色，由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前，噴漆應幹燥，使塗料緊貼鋁麵，否則染料會浸入，出現毛邊界限不明等。
控製水質：在染色前，為了防止染缸中的雜質進入染缸，有必要建立純淨水清洗並監控水質。在染色過程中，也要注意水箱的水質，因為染料分子和氧化膜的組合是可逆的。