​東莞鋁表麵處理氧化是一個關鍵的工藝步驟，為了確保其效果和持久性，需要留意以下細節：

脫脂處理：東莞鋁表麵處理在氧化處理前，鋁表麵必須進行徹底的脫脂處理，以去除油汙、油脂和其他有機雜質。這些雜質會幹擾氧化膜的形成，影響氧化效果。
清洗：脫脂後，鋁表麵應徹底清洗，確保沒有殘留的脫脂劑或其他汙染物。清洗過程中，應使用適當的水溫和清洗劑，並使用軟刷或海綿輕輕刷洗表麵。

酸蝕處理：酸蝕處理是去除鋁表麵氧化物和雜質的重要步驟。選擇適當的酸蝕劑和濃度，確保處理時間適中，避免過度酸蝕導致表麵粗糙或損壞。

堿蝕處理：堿蝕處理可以進一步去除鋁表麵的氧化物和壓痕，提高氧化膜的質量。同樣，需要選擇適當的堿蝕劑和濃度，並控製處理時間。

氧化處理：在進行陽極氧化處理時，需要注意電解液的溫度、濃度、電壓、電流密度和時間等參數。這些參數會影響氧化膜的形成和性能，因此需要根據具體的產品要求進行調整。

染色和封孔：如果需要給鋁製品染色，應確保在氧化膜形成後立即進行。染色後，應進行封孔處理，以提高氧化膜的耐腐蝕性和耐磨性。封孔處理時，應控製封孔液的濃度、溫度和時間，確保封孔效果。

清洗和幹燥：在整個處理過程中，需要多次清洗鋁製品，以去除表麵的殘留物和雜質。清洗後，應徹底幹燥鋁製品，避免在氧化膜形成前與水接觸。

檢查和質量控製：完成氧化處理後，應對鋁製品進行檢查，確保其表麵無瑕疵、無氣孔、無裂紋等缺陷。同時，需要進行質量控製，確保氧化膜的厚度、硬度和耐腐蝕性符合產品要求。

存放和運輸：處理好的鋁製品在存放和運輸過程中，應避免與尖銳物品接觸，以免劃傷表麵。同時，應避免在潮濕、高溫或陽光直射的環境中存放和運輸，以保持氧化膜的性能和外觀。